Prensa de filtro para la deshidratación de lodos
Reduzca el volumen de lodos, disminuya los costos de eliminación y aumente la eficiencia de su operación.
La prensa de filtro CCLM es una solución altamente eficiente para la deshidratación de lodos procedentes de plantas de tratamiento de agua, plantas de tratamiento de aguas residuales y diversos procesos industriales.

Mediante la separación mecánica entre sólidos y líquidos, el equipo produce una torta de lodos con alto contenido de sólidos, lo que facilita su transporte, almacenamiento y disposición final. Cada sistema se dimensiona según la generación diaria de lodos, lo que garantiza un mayor rendimiento y una excelente relación costo-beneficio.
Aplicaciones
La prensa de filtro se puede utilizar en:
- Plantas de tratamiento de agua (PTA);
- Plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR);
- Plantas de tratamiento de aguas residuales aceitosas (ETEO);
- Sistemas de flotación por aire disuelto (DAF/FAD);
- Indústrias alimentícias;
- industrias químicas;
- Metalúrgicas;
- Papel e celulose;
- Mineração;
- Galvanoplastia;
- Indústrias farmacêuticas;
- Procesos industriales que generan lodos.
¿Por qué invertir en una prensa de filtro?
La gestión de lodos se encuentra entre los principales costes operativos de una planta de tratamiento, debido principalmente al transporte, el almacenamiento y la disposición final.
La prensa de filtro reduce significativamente el volumen de lodos mediante la separación mecánica de sólidos y líquidos, formando una torta con alta concentración de sólidos. El resultado es un menor volumen para su eliminación, menores costos logísticos y una mayor eficiencia en el funcionamiento de la planta de tratamiento.
Testimonio
"Após a instalação do Filtro Prensa da CCLM, reduzimos significativamente os custos de transporte e destinação final do lodo."
— Coordenador Ambiental
Modelos disponibles
š Capacidades dimensionadas según la generación diaria de lodos.
8 beneficios de usar una prensa de filtro:
- Reducción significativa del volumen de lodos: Disminuye el volumen de residuos generados, reduciendo los costes de almacenamiento, transporte y eliminación final.
- Ahorro de costes en la eliminación: Cuanto menor sea el volumen de lodos, menor será el coste de transporte y de eliminación respetuosa con el medio ambiente.
- Recuperação e reaproveitamento da água: Parte da água separada pode retornar ao processo ou seguir para novas etapas de tratamento, contribuindo para o melhor aproveitamento dos recursos hídricos.
- Alta eficiencia en la deshidratación: Produce tortas de lodo con una alta concentración de sólidos, lo que facilita su manipulación y eliminación.
- Funcionamiento automatizado: Puede funcionar con ciclos automáticos, lo que reduce la necesidad de intervención del operario.
- Alta durabilidad y fiabilidad operativa: Diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales, ofrece alta durabilidad y rendimiento.
- Diseño personalizado: Cada filtro se dimensiona según el tipo de lodo, la generación diaria y las necesidades operativas del cliente.
- Potencial para excelente retorno sobre o investimento: A redução dos custos de descarte normalmente proporciona rápida recuperação do investimento realizado.
¿Cómo funciona una prensa de filtro?
- O lodo é bombeado para o equipamento.
- El sistema aplica presión al material.
- El agua pasa a través de los tejidos filtrantes.
- Los sólidos quedan atrapados, formando una torta de lodo.
- El pastel se descarga para su transporte o eliminación final.
¿Qué es un pastel de barro?
El lodo residual es el material sólido resultante de la deshidratación realizada por una prensa de filtro. Su menor contenido de humedad y volumen facilitan el transporte, el almacenamiento y la disposición final, reduciendo significativamente los costos operativos.
| Origen | Solicitud |
|---|---|
| Y | Lodo de decantadores |
| ESO | |
| DAF | Lodo flotado |
| ETEO | lodo aceitoso |
| Industria | Lodos físico-químicos |
Quanto menor o volume de lodo, menor o custo para sua empresa.
La prensa de filtro CCLM se desarrolló para maximizar la deshidratación de lodos, reducir los costos de transporte y eliminación final, y aumentar la eficiencia operativa de su planta de tratamiento.



